Корзина
16 отзывов
+7 701 714 62 58
пиролизный завод
Контакты
ТОО "ЛисБум.kz"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7707714-62-58
+7721256-35-42
Даулет
КазахстанКостанайская областьЛисаковск3-я промзона строение 5/8111200
daulet7771
Карта

пиролизный завод

Наша компания поставляет профессиональное оборудование для переработки и использования отходов (отходы пластика, б/у покрышки, РТИ, отработанное моторное масло).

Наше оборудование требует мало инвестиций, высокая производительность, легкость в управлении, высокая добыча нефти при низких энергетических затратах. Опыт нашего Конструкторского Бюро составляет более 28 лет.

Наша компания обладает следующими патентами (No.: 200720091524.1,), CE (No.: 001460.1C2), ISO 9001:2008 (NO.:08910Q21324R0M) and ISO 14001:2004 (NO.08910E2026R0M) .

В соответствии с реальной ситуацией на рынке, мы разработали серию машин для утилизации изношенных шин и пластика, который включает в себя: 4 тонн, 6 тонн, 8 ~ 10 тон, (самое большее около 30метрических тонн)

 

  1. Описание процесса:

    1. Отходы (покрышки,пластик и т.д) загружаются в пиролизный реактор загрузочной машиной или вручную затем двери закрываются герметически.

    2. Система запускается с пульта управления оператором. Процесс автоматический и регулируется системой управления. Первый тап состоит нагрева и сушки сырья.

    3. Пиролиз из отходов начнется после того, как в реакторе достигает определенной температуры и бензин генерируется из отходов.

    4. Бензин тяжелой плотности падает в резервуар тяжелой нефти и легкая фракция поднимается вверх в конденсаторах конвертируется в масло и находится в емкости для масла. Малое количество газа, которое не может быть сжижено будут переработаны и собраны с помощью системы рециркуляции для сжигания в качестве топлива или храниться соответственно после чистоты и другой обработки.  

    5. Газ и дым поступают в атмосферу после очистки от копоти и сульфура.

    6. После завершения нагрева, и ожидания около 5-6 часов для естественного охлаждения (или быстрое охлаждение азотом, CO2). Сажа выйдет из нашей высокоскоростной системы нагнетания углерода автоматически и хранится в специальном баке, который должен предотвратить загрязнение окружающей среды.

    7. Сталь (для шины содержащей стальную проволоку), будут полностью удалены на конечной стадии от сажи . Удаление стали требует открытия большой двери.

Процесс переходит к следующей стадии
vkontakte facebook twitter